淺談造成矽膠製品不良有哪些因素

　　

      現在，矽膠的應用技術已不斷的（de）滲透到各行各業（yè）當中，而不同（tóng）的行業對於矽膠製品的應（yīng）用和要求，也都體現在不同的方麵（miàn）。比如製造業（yè）從廚具矽膠用品、手機（jī）殼矽膠用品、烘焙矽膠用品等都會使用到。

      同時（shí）在生產矽膠製品過程當中，常常也會碰（pèng）到很多不良因素影響著生產的產能（néng），從而影響交貨的交期，導至工廠的損失等。那既然受很多不良因素所影響，那我們（men）就（jiù）找到原因，改善不良（liáng），減少工廠的損失。今天草莓视频ios矽膠（jiāo）就為大家介紹生產過（guò）中不良因和改善的方法：
      一（yī）、選材料方麵，在（zài）生產矽膠製品的最為重要（yào）的一點就是選材料方麵了，材（cái）料沒選好，就會導致後續生產過程中產品的質量（liàng）問題，從（cóng）而導致顧客退單（dān），投訴等一係列問題。所以一定要選好材料。
      二、生產出的矽膠（jiāo）製品厚度不均，如過厚，可適（shì）當降低模溫，延長硫化時間。
      三、如（rú）有鼓包，是因為不熟造（zào）成，可適當（dāng）增加硫化時間。
      四、開膠，開膠一般是矽膠原材料的問題，這個時候就要檢查一下（xià）原村料是否有問題了。
      五、矽膠製品表麵很容易噴霜，所以要（yào）掌握好易噴霜的幾種配合劑的上限用（yòng）量。
      六、矽膠製品（pǐn）表麵產生微孔，原因主要是原材料（liào）水份過（guò）多，應將原（yuán）材料烘後再用。
      七、矽膠製品產生困氣，主要是和模具有關，所以模具設計考慮好排氣問題。
      八、矽膠製品表麵有氣泡，可以改良下模具的溫度（dù），流（liú）化的時間和排氣的次數。
      九、矽膠製品不熟，也是一樣改良下溫度和流化體係。
      我們不要因顧客（kè）的投（tóu）訴而找理由，也（yě）不要因（yīn）品質而解釋。在生產過程中，影響矽膠製品不良因素的還有很多很多，我們隻要從原材料到品質檢（jiǎn）測，都能層層把關，嚴格按照（zhào）要求（qiú）進行生產，就能生產出讓客戶滿（mǎn）意的矽膠製品產品。